В контактних апаратах відбувається безпосереднє відведення тепла до середовища, що поглинає його (вуглекислота, криогенні рідини, 12-й фреон, що пройшов спеціальне хімічне очищення, а також хладоноситель — водний розчин хлористого натрію). До цього типу устаткування відносяться криогенні, углекислотниє і фреонові апарати. Як тепловідвідне середовище в криогенних апаратах, як правило, застосовують рідкий азот (-196°С), рідше — рідке повітря. Продукт занурюється в це середовище або зрошується нею. Переваги такого апарату — висока інтенсивність заморожування, компактність і простота конструкції. Але слід зазначити, що унаслідок високої швидкості заморожування, структура продукту може порушитися, що приведе до розшарування. Для заморожування кулінарних виробів в основному використовується углекислотний апарат. Тепловідвідне середовище в нім – суміш газоподібної і твердої вуглекислоти, яка з великою швидкістю переміщається по вантажному відсіку, обдуваючи оброблювані продукти. До достоїнств апарату можна віднести простоту і надійність в роботі, володіння невеликою металоємністю, швидкий монтаж і хорошу вліваємость в технологічні лінії по виробництву кулінарних виробів. Особливість фреонових апаратів в тому, що хладагент, що знаходиться у вантажному відсіку і дотичний з продуктами, заздалегідь проходить ретельне очищення, яке виключає його шкідливий вплив на продукт. У фреонових апаратах такий фреон використовується багато разів: випаровуючись при контакті із заморожуваним продуктом, він знов перетворюється на рідину в конденсаторі-випарнику. Конструкція апаратів 4 типи (для заморожування продуктів хладоносителямі) проста, такі апарати високопродуктивні і мають малі металло- і енергоємність. Оскільки в апараті немає летючого середовища, відсутня необхідність герметизації вантажного відсіку, що спрощує завантаження і вивантаження продукту.

Компанія Холодтехмонтаж - ремонт холодильного устаткування і

холодильних камер